西林瓶洗瓶機在進瓶工位將已拆包的西林瓶經過輸送網帶輸運至進瓶螺桿處，進行分割整列，然后再經過一系列的星形較與導航，將西林瓶轉駁到降瓶封，其間在充灌臺時西林瓶逐一被灌滿，降瓶封上托瓶臺帶動容器下潛，在超洗螺桿的推動下，依次經過超聲波激振區(qū)，然后在升瓶封托瓶臺的帶動下西林瓶上升，并被接之而來的夾瓶機械于夾住瓶頸，在大轉盤的帶動下夾瓶機械手將正立的西林瓶翻轉成倒立，進入呈圓周排布的洗瓶工序：1、循環(huán)水內外清洗；2、循環(huán)水再次內清洗；3、壓縮空氣迫水；4、注射用水內清洗；5、壓縮空氣內清掃殘留水；6、壓縮空氣內外再次清掃，然后，夾瓶機械手再次翻轉，西林瓶恢復正主狀態(tài)，并被出瓶拔銜接到下一道烘干工序。

　　西林瓶洗瓶機使用方法：

　　1、開機前先將刷瓶轉動刷上的刷布根據(jù)瓶子的結構形狀反方向繞上并扎固好。

　　2、刷瓶水斗內可加入適當洗潔精之類的介質勻水有利于刷洗干凈。

　　3、接通沖水源開關，將水開到適當?shù)乃骺梢詻_淋為止。

　　4、插入220V電源，機器開始工作。注意要戴好防護手套，雙手握住瓶子，瓶子內要裝有水，慢慢套上刷軸上，輕移瓶子，把不干凈的物體用轉軸刷掉之后。瓶口向下對準沖淋瓶托，輕放入內，當瓶子經過沖淋后可以取出。

　　西林瓶洗瓶機使用中的故障原因和解決辦法。

　　一、瓶子不潔

　　現(xiàn)象：經洗滌出來的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多。

　　原因：①洗滌液溫度過低。②洗滌液堿的濃度太低。③洗滌液泡沫太多。④噴嘴堵塞。⑤瓶子盛裝過難洗物質。排除：①調高洗滌液溫度。②補充燒堿。③改善洗滌液配方。④疏通噴嘴。⑤不讓盛裝過難洗物質的瓶子進入機內。

　　二、升溫困難

　　現(xiàn)象：蒸汽壓力符合要求，但洗滌液溫度上升困難。

　　原因：①加熱器冷凝水排除不順暢。②供汽管道過長保溫不好，使冷凝水過多難以排除。③加熱器結垢太厚，影響傳熱。排除：①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。②改善蒸汽管路的保溫層。③定期清除水垢

　　三、噴射壓力下降

　　現(xiàn)象：噴射壓力下降，操作箱上相應的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。

　　原因：①水泵運轉異常。②液位下降。③過濾器雜物沉積太多，阻力增大。

　　排除：分別檢查有關水泵和有關液位，清洗過濾器。

　　四、進瓶離合打滑

　　原因：①蝶形彈簧過松或變形；②壓盤鋼球槽變形，定位不準確；③壓盤、承壓盤變形；④鋼球變形。

　　排除：①壓緊蝶形彈簧或更換；②更換乘壓盤；換壓盤、乘壓盤鋼球。固壓緊螺釘。

　　五、進瓶裝置不動作

　　現(xiàn)象：進瓶指頭不動作，無反應。

　　原因：①齒輪磨損；②理瓶板磨損；③凸輪軸不轉動。

　　排除：①換凸輪(軸)；②更換理瓶板。

　　六、進瓶離合故障

　　原因：①傳動滾子鏈過松，傳動力矩時有沖擊。②承壓盤緊固螺釘松脫。③蝶形彈簧過緊或過松。④承壓盤硬度低。

　　排除：①張緊傳動鏈條。②緊固螺栓、螺釘，上防松劑。③整蝶形彈簧。④換質量好的承壓盤。

　　七、標紙在除標前脫落率不高

　　原因：①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。②瓶頸過大，瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。③浸泡時間不夠。④標紙或標膠選型不對。

　　排除：①清洗、提高噴淋壓力；②瓶子直徑不能超過82mm；③增加預浸泡、提高溫水堿液濃度；④選擇透水性好的標紙或標膠。

　　八、進瓶不到位

　　原因：①推瓶指變形或長度不夠。②進瓶軌道升降時間和進瓶時不協(xié)調。③進瓶時間相對瓶盒過早或過晚。

　　排除：①校正推瓶指或更換推瓶指。②使進瓶軌道降至低點時進瓶完成。③進瓶過程在瓶盒中完成。